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气动膨胀式蝶阀主要性能参数 气动执行器 ：双作用
、单作用常闭式、单作用常开式 附件可选：换向电磁阀

、限位开关、空气过滤减压阀、转换器等 电    压 ：  AC220V、AC110V
、AC380V、DC12V
、DC24V、DC110V 公称通径
： DN25-2000mm 公称压力： 1.0MPa~1.6MPa
，ASME

       该蝶阀独特的设计，采用气体压力使阀座向着阀板伸展
，以便于随时为密封提供均匀分布的压力
。由于在阀门的开启和关闭期间，阀板和阀座只会民生瞬时接触，从而使阀板仅受到轻微的摩擦。相反，对于一般的蝶阀来说
，阀板擦过阀座产生的碰撞，会降低阀门的性能和寿命。       气动膨胀式蝶阀打开和关闭该蝶阀时只需要很小的扭矩。这样可

气动膨胀式蝶阀的主要材质简述 阀体

：铸铁、不锈钢
、铝。 阀座：EPDM（三元乙丙）, 氟橡胶，硅胶、白色橡胶

、白色三元乙丙橡胶。 阀板：铸铁，304.316不锈钢。 阀轴：304.316不锈钢。 轴承
：高分子聚合体，青铜
。 阀板螺钉：碳钢
、不锈钢
。

技术参数 口径
：DN100~DN300 压力
：PN10/16 安装 ：法兰对夹式 阀座 ：EPDM 阀体 
：多种可选（铸铁
，铸钢，不锈钢CF8，不锈钢CF8M） 电磁阀 ：两位五通气动电磁阀 （可以选配手动控制电磁阀） 控制 : 220VAC 50Hz 或者 24VDC 信号反馈 ：两组无源触点信号（开到位，关到位） 气源 
：0.2~1 MPa 压缩空气 气源接口 ：8mm

       阀座的独特设计使得阀体和阀座有一个连续、可变形空腔。当阀板关闭后，阀座在外部气源的压力下，慢慢膨胀并抱紧阀板以达到密封的效果。需要开启式，空腔内的压力会快速排空让阀座收缩以释放阀板，然后再行打开阀板
。因而，在启闭过程中，阀座和阀板的接触时间和接触面积都非常之少。阀门的操作扭矩比传统蝶阀降低85%，阀板和阀座之间的磨损率减少了约98%，同时，阀门

气动膨胀式粉体蝶阀性能与特点 • 重载型 • 膨胀式阀座可降低阀瓣和阀座的磨损 • 较长的阀门寿命 • 较小的阀座磨损 • 阀瓣碰撞极其微小 • 超低的扭矩要求 • 较低的执行器能量需求 • 较大的密封接触面积 • 对磨蚀性物料和 干散固体具有经过验证的优越性 ̶

美标电动对夹式软密封蝶阀外形美观
，其阀体
、阀板、阀轴为同心结构设计。与ZMQ电动执行器相配，阀扳与阀轴采用无销连接，介质与阀轴阀体完全隔离，维护简便易行
，具有双向气泡级密封
，外表采用环氧树脂喷塑处理
，达到欧洲环保标准
。广泛应用于食品
、环保、轻工、石油
、造纸、化工
、电力等行业的工业自动化系统中。 美标电动蝶阀用途特点
： 设计特征
：阀体

气动膨胀式粉体蝶阀独特的设计，采用气源压力使用阀座向着阀瓣伸展，以便于随时为密封提供均匀分布的压力。由于在阀门的开启和关闭期间
，阀瓣和阀座只会发生瞬时接触
，从而使阀盘仅受到轻微的碰撞
。相反对于一般的蝶阀来说，阀瓣与阀座产生的摩擦
，会降低阀门的密封性能和寿命
。 实际上
，打开和关闭气动膨胀式粉体蝶阀时只需要很小的扭矩。这样可以使用较小的执行器，从而降低整套阀门的成本。根据实际比较测试和现场应用记录，

控制阀在使用的时候往往是直接与介质接触的，常常在高压、高温、深冷、高黏度
、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等状况下工作
，使用条件恶劣
，它是自动控制系统的薄弱环节。而对于水利控制阀的检修方法以及步骤是什么呢？接下来就来给大家介绍下吧

！ 　　一、控制阀解体 　　1. 清除阀体外面的污垢。 　　2.在阀体与阀盖连接的地方用记号笔做好记号
，将阀门处于开启位置。

在水电厂中，装设在水轮机蜗壳前的阀门称为主阀
。 　　水力控制阀主阀是一种利用水自润式阀体
，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。（注
：内阀内一般消耗损伤品为膜片和o型圈
，其它内部零件损伤甚少） 　　1.先将主阀前后端闸阀关闭。 　　2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开
，释放阀内压力。 　　3.将所有螺丝取下，包括控制管路中

一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎

，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计
，化工设备的破坏约有 60% 是由于腐蚀引起的
，因此在化工阀门选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区
，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢阀门，这是一种极大的错误
。 化工阀门的材质应该根据介质的不同

，具体问题具体分析，不能一刀切。下

阀门外表面应涂漆出厂
，涂漆层应耐久、美规，并保证标志明显清晰。 1

、阀门产品按阀体材料进行识别涂漆

，其颜色按下表  阀体材料 灰铸铁、可锻铸铁 球墨铸铁 碳素钢 耐酸钢、不锈钢 合